2024年問題が製造業に与える影響とは。働き方改革を推進する流れや成功事例を徹底解説

2024年4月に施行された働き方改革関連法は、製造・物流業界において「2024年問題」として大きな関心を集めています。これを契機に、製造業のサプライチェーン全体が変革を求められている状況です。

本記事では、2024年問題が製造業に及ぼす影響を整理するとともに、働き方改革を推進する具体的な方法や成功事例をご紹介します。今後の戦略を検討する際の一助となれば幸いです。

2024年問題が製造業に与える影響とは

2024年問題とは、2024年4月からトラックドライバーの年間時間外労働が960時間に制限されることで生じる、物流業界や製造業などへのさまざまな影響の総称です。

特に製造業にとって、サプライチェーンの観点から想定通りの納期でモノづくりを行えなくなるなど事業運営に深刻な影響を与える恐れがあるとされています。まずは、2024年問題が製造業界にどのような影響を与えるのか、具体的に見ていきましょう。

製造業について詳しくはこちら
製造業とは何か簡単に解説。種類や年収・向いている人の7つの特徴を詳しく紹介。

人手不足

2024年問題で特に問題となっているのが、人手不足です。働き方改革によって時間外労働の上限が厳しく制限されたことにより、従来の業務量をこなすためには今まで以上に多くの人手が必要になっています。

しかし、人口減少や少子高齢化によって新たな働き手が増えにくい上に、労働時間の短縮で収入が減ることから、製造業界を離れる人も少なくありません。

もともと製造業は、賃金の低さや工場の立地、労働環境のイメージなどから慢性的に人手不足が続いていましたが、2024年問題によってさらに状況が深刻化しているのが現状です。熟練技術者の高齢化と退職による技能継承の停滞も深刻な課題で、人材確保と技術継承の両立が急務となっています。

物流の困難化

2024年問題によって起こる重要な問題の一つが、物流の困難化です。トラックドライバーの年間時間外労働が制限されることで、物流業界全体の輸送能力が低下してしまいます。国土交通省では、何も対策を講じなければ、2030年までに約34%の貨物が運べなくなる可能性があるとしています。

特に地方や都市近郊から離れた製造拠点では、その影響が顕著に現れる見込みです。従来24時間体制で運用されていた物流が制限されるため、納期遅延や緊急部品の調達困難など、生産計画の大幅な見直しが必要となるケースも増えています。

製造業では物流パートナーとの連携強化や配送ルートの最適化、工場内物流の効率化など、多角的な対策が求められています。将来的には物流の内製化や地域密着型のサプライチェーン構築を検討する企業も増えるでしょう。物流の問題は製造業の競争力に直結しているため、戦略的な対応が急務です。

原材料価格の高騰

2024年問題による物流の滞りは、原材料の価格高騰に大きな影響を与えています。物流が遅延したり輸送手段が不足したりすることで、企業は早期かつ確実な供給を確保するために物流コストの増加を余儀なくされています。これが結果的に仕入れコスト全体を押し上げ、生産コストの増加を招いています。また、トラックドライバーの人手を確保するために運賃の値上げが進んでいることも、原材料価格の上昇の原因となっています。

さらに、世界情勢の不安定化によって石油価格の急騰が懸念され、これが輸送費や原材料の価格にさらなる圧力をかけています。こうした値上がりは製造コストの増加だけでなく、最終製品の価格高騰や利益率圧迫にもつながるため、現場としては仕入れ先の分散や在庫の適正管理が求められます。材料は過不足なく、安定した供給ルートを確保することが事業の安定化に必須となっています。

DX化

2024年問題による人手不足や物流の制約、原材料価格の高騰といった課題を乗り越えるために、製造業ではDX（デジタルトランスフォーメーション）がますます重要になっています。DXの推進によって、生産現場の効率化や業務の自動化、市場ニーズへの迅速な対応が可能となり、限られた人材でも高い生産性を実現できます。

具体的には、IoTセンサーやAIを活用した予知保全システムで設備の稼働効率を最大化し、突発的なトラブルを未然に防止することが可能です。また、ロボティクスによる作業自動化で組み立てや検査などの工程を効率化することで、品質の安定化にも繋がるでしょう。加えて、デジタルツインやシミュレーション技術により開発期間の短縮とコスト削減も進めることもできます。

さらに、データ分析による需要予測や在庫管理の最適化は、物流制約に対応した精度の高い生産計画を可能にし、無駄の削減と顧客満足度の向上に役立っています。このように、DX化は2024年問題に対応するための鍵であり、持続的な競争力強化に欠かせない戦略となっているのです。

半導体の需供バランスの変動

2024年問題は、物流の制約だけでなく半導体市場にも大きな影響を与えています。近年、IT機器や自動車の高度化により半導体需要は急増していますが、2024年には多くの新工場が稼働を始めるため、一時的に需要が落ち着き供給過多になる懸念があります。この現象は「半導体の2024年問題」と呼ばれています。

しかし、今後のDX化の重要性から、AI、自動車の電動化や5G、IoTなどの新たな技術が広がることで、半導体の需要は長期的には今後増加する可能性も指摘されています。こういった需要と供給のバランスは不確実な面も多く、2024年以降は半導体市場が大きく変動しやすいと見てよいでしょう。製造業にとっては調達計画や在庫管理の見直し、複数のサプライヤーとのリスク分散が必要になる状況が続くと考えられます。

2024年問題が製造業に与える影響は働き方改革で解決できるのか

上記のような2024年問題を解決するための施策として注目されているのが、「働き方改革」です。働き方改革とは、労働者一人ひとりが自分の事情に応じて、多様で柔軟な働き方を自ら選択できるようにするための国の取り組みのことです。

働き方改革がどのように製造業が抱える2024年問題の課題を解決していくのか、ここで詳しく解説していきます。

長時間労働が緩和される

働き方改革によって製造業における2024年問題の課題、特に人手不足や生産性の低下などの問題を解決できる可能性が高いのが「長時間労働の緩和」です。これまで製造現場では、納期のプレッシャーや人手不足から常態的に残業が多く、従業員は疲労やストレスを抱えがちでした。しかし、法的な労働時間の上限規制が厳しくなることで、企業は無理な残業を減らし、適正な労働時間管理を行う必要があります。

その結果、従業員の疲労蓄積が抑えられ、心身の健康が維持されやすくなります。ストレスの軽減に加え、労働災害の発生リスクも減少し、安全な職場環境の構築に繋がるでしょう。柔軟なシフト制の導入や、有給取得推進などワークライフバランスを意識した制度づくりも勧められています。

これらの変化によって、従業員の定着率の向上が見込めます。また、モチベーションも上がり生産性を高める好循環が生まれるでしょう。

労働環境が良くなる

働き方改革では、長時間労働の削減だけでなく、「安全で働きやすい労働環境」の整備にも力を入れています。

これまで3K（きつい・汚い・危険）といわれてきた製造業の現場ですが、環境改善の取り組みが徐々に進んでおり、職場の安全対策が強化され、作業場の設備や環境が整備されることで、従業員が安心して働ける職場づくりが進んでいます。さらに、健康管理の強化やメンタルヘルス対策も増え、心身の健康を支える体制が整い、従業員は健康的に働けるようになっています。

こうした環境の向上は従業員の離職防止に繋がり、安定した職場を作ることで企業の生産力を支える重要な基盤となっています。安全で快適な職場は、社員の働きやすさや満足度を高めるだけでなく、企業全体の競争力向上にも繋がるでしょう。

働き方改革で製造業はどう変わるか知りたい方はこちら
製造業は働き方改革でどのように変わるのか。働き方改革を成功させる4つのポイントや成功事例を解説

IT技術の導入で業務効率化に繋がる

働き方改革を進め、長時間労働を是正する一方で、生産性を維持・向上させるためにはIT技術の活用が欠かせません。製造業では、IoTセンサーやAIを使った予知保全システムを導入することで設備の稼働状況をリアルタイムで監視し、故障の兆候を早期に発見することができます。これにより計画的なメンテナンスが可能となり、突発的な機械トラブルを減らし、生産ラインを安定的に稼働させることが可能です。

また、ロボットによる自動化や現場の見える化技術の導入が進み、作業の無駄やミスを減少させるとともに、品質の向上にも寄与しています。加えて、クラウドシステムを活用することで情報共有がリアルタイムで可能となり、リモートワークや多様な働き方を実現することができます。

これにより少人数でも効率的な業務運用ができる体制が整い、仕事の負担軽減と生産性向上を両立させています。まさに、2024年問題の解決には、欠かせない施策と言えるでしょう。

製造業における働き方改革を成功させるためのステップ

製造業における働き方改革を成功させるためには、体系的で計画的なアプローチが不可欠です。現状の課題を正確に把握し、実効性のある解決策を策定した上で、継続的な改善サイクルを回していくことが重要になります。

ここでは、製造業の働き方を成功させるための方法を、ステップに分けてご紹介します。自社の文化や業務特性を踏まえたうえで取り組めば、より効果的な働き方改革を実現することができるでしょう。

①自社の課題を洗い出す

製造業における働き方改革を成功させるためには、まず自社の抱える課題を明確に把握することがとても大事です。これは現状を客観的に理解し、具体的な対策を立てるための出発点となります。

具体的には、社員の働き方や満足度を把握するためのアンケート調査を実施し、残業時間の実態や業務負担の偏りをチェックします。また、設備や技術の導入状況、技能継承の問題、属人化している業務なども洗い出していきましょう。さらに、蓄積された生産データや品質管理データなどを活用して、出荷予測の適正さや不良品率、在庫の過不足といった課題をデータドリブンで分析することも効果的です。

これらの情報をもとに、自社にとって最優先で解決すべき課題を特定し、働き方改革計画の具体的な方向性を定めることが成功の秘訣です。

②課題に対する解決策を決定する

製造業における働き方改革を成功させるためには、まず自社の課題を明確にしたうえで、それに適した具体的な解決策を決定することが重要です。現場の意見を積極的に取り入れ、多様な働き手のニーズや業務の特性に応じた柔軟な対策を検討します。例えば、長時間労働の削減、労働環境の改善、IT技術の導入による業務効率化などが挙げられます。

また、一律の改革を押し付けるのではなく、各部門や職場ごとに最適な方法を計画し、従業員の自主的な提案や参加を促すことも大切です。加えて、経営陣のリーダーシップと現場の協力体制が整うことで改革の実効性が高まります。具体的には、デジタルツール導入によるペーパーレス化や多能工化、休暇取得促進など、多角的なアプローチで課題解決に取り組むことが求められるでしょう。

③成果を定期的に評価する

製造業における働き方改革を成功させるためには、実施した施策の成果を定期的に評価し、改善を続けることが不可欠です。改革は一度行っただけで終わるものではなく、継続的な見直しと調整が必要となります。評価にあたっては、労働時間の削減や生産性向上だけでなく、従業員の満足度や安全管理の状況など多角的な視点を取り入れることが重要です。

また、評価結果は経営層だけでなく現場の従業員にも共有し、フィードバックを得ることで、現場の実態に即した改革が進みやすくなります。これにより社員の理解と協力を得ながら、さらに効果的な働き方の改善へとつなげていくことが可能です。こうしたプロセスを通じて、製造業の組織全体で持続可能な働き方改革を実現し、競争力の強化を図っていくことが期待されています。

製造業の働き方改革の成功事例3選

ここまで、2024年問題によって起こる問題解決のアプローチとして、働き方改革についてお伝えしました。ここで気になるのが「働き方改革をして実際に成功した企業がいるのか」ということです。成功企業を分析すれば、自社での実践に活かすこともできるでしょう。

そこで、ここでは3社の働き方改革導入の成功事例をご紹介します。ぜひ参考にしてみてください。

三菱電機株式会社

三菱電機株式会社では、社内に膨大に蓄積されたデータが効率的に活用されていないという課題から、企業内検索システム「Neuron ES」を導入しました。このシステムによって、必要な情報へ迅速にアクセスできるようになり、データの再アップロードや既存ストレージの変更を行わずに素早い検索が可能になりました。その結果、情報収集にかかる時間が大幅に短縮され、業務効率が向上しました。

また、この導入によって、社員一人ひとりが自力で必要な情報を探せる環境が整ったため、リモート勤務時の生産性低下を防止し、働きやすさの向上にもつながっています。三菱電機の取り組みは、IT技術を活用した効率化が製造業の働き方改革成功の一例として高く評価されています。

日の出屋製菓産業株式会社

日の出屋製菓産業株式会社は、人手不足に直面し「良い人材を集めるには働きやすい環境づくりが必要」と考え、積極的に働き方改革を推進しました。特に社内システムのクラウド化に注力し、以前は社内サーバーのみで管理していた勤怠管理や業務情報をクラウド上で共有できる体制を築きました。これにより社員は外出先からもスマホでリアルタイムに情報にアクセスできるようになり、営業先から直帰できるなど生活と業務の両立がしやすくなりました。

また、販売データや通販の受注状況がいつでも確認可能となったことで、社内の業務効率も大きく改善しました。電話業務もIP電話の導入で場所を問わず対応できる環境を整備し、より柔軟な働き方が実現しています。さらに、休憩スペースのリニューアルや昼寝スペースの設置など、働く環境そのものの改善にも取り組んでおり、快適な職場作りに力を入れており、社員満足度の向上はもちろん、生産性のアップや定着率改善にも繋がっています。

株式会社デンソー

株式会社デンソーは、働き方改革の先進的企業として知られており、社員一人ひとりがいきいきと働ける環境づくりに注力しています。特に注目されるのは、AIを活用した動画解析による自動検査システムの導入です。このシステムは自動車のメーター表示の不具合を動画で検知し、目視では見逃しがちな瞬間的な異常も正確にとらえることができるため、検査の効率化と製品の品質向上を実現しています。

また、デンソーは柔軟な働き方の推進にも積極的で、在宅勤務の拡充や勤務時間の見直しを段階的に実施。社員の生活と業務の両立をサポートし、働きやすさの向上に努めています。こうした取り組みは、社員のモチベーションアップや生産性の向上に直結しており、製造業の現場での働き方改革の成功例として高く評価されています。デンソーの事例は、技術と人の両面を大切にした総合的な改革のモデルケースと言えるでしょう。

‍製造業特化型スカウトサービスならMillCrew

この記事では、2024年問題が製造業に与えるさまざまな問題を明らかにし、その解決策として有用とされる「働き方改革」の特徴や導入方法について解説しました。また、実際に働き方改革を行うことで成功している企業の事例もご紹介しました。

働き方改革は、人手不足のいまぜひとも取り組みたい施策です。IT技術も合わせて取り組むことで、長期的に企業の競争力を高めることに繋がるでしょう。目の前に迫った人材不足を解消するためには、新たな人材獲得を行うことも大事です。十分な人材を確保することで、労働環境の整備や改善もしやすくなり、働き方改革をより効果的に推進できます。

製造業の効率的な人材確保でおすすめなのが、MillCrew（ミルクル）です。MillCrewは製造業特化型のスカウトサービスで、自社にぴったりの人材をスキルや経験を見て直接メールで声掛けすることができます。特に専門技術を持つ即戦力人材を求める企業様に、ミスマッチを減らし、スピーディーな採用活動ができるとご好評いただいております。詳しいサービス内容については、下記よりご覧ください。